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牙科固定螺丝

别称: 牙科螺丝

加工精度:

粗糙度:

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牙科固定螺丝
细节描述:

牙科螺丝(Dental Screws)是一种用于种植牙、正畸、修复等的产品极高的要求。的精密医疗器件,对材料选择、加工精度、表面处理等都有极高的要求。其加工性能主要包括以下几个方面:

关键特性:

材料特性

牙科螺丝通常采用高强度、耐腐蚀、生物相容性良好的材料,如:

  • 钛合金(Ti-6Al-4V)生物兼容性好。:常用、质轻、耐腐蚀、生物相容性好。

  • 纯钛(TA1、TA2)增加生物相容性,但强:增加生物相容性,但强度较合金低。

  • 不锈钢(316L、17-4PH)優秀于钛。:比较便宜,强度好,但生物相容性稍逊于钛。

  • 钴铬合金(Co-Cr-Mo)腐蚀好,主要用于义:强度高,耐腐蚀好,主要用于义齿支架。

  • 锆合金(ZrO2):优异的生物相容性和美观效果,硬度高但难加工。

机械加工性能

牙科螺丝尺寸小、精度高,加工增量增大,其主要加工特点包括:

(1)精度要求

  • 公差范围:±5 μm(有些精密螺丝甚至需达到**±2 μm**)。

  • 表面粗糙度:Ra ≤ 0.2 μm入网后,确保入户后减少真菌感染,降低感染风险。

  • 螺纹精度:ISO 23325标准内,一般为精密外螺纹。

(2)材料难加工

  • 钛合金刀具:轴向力高、导热性低,切削速度易产生积屑瘤和加工零件,需使用重型刀具(如硬质合金刀具),采用低、高进策略给定。

  • 不锈钢加工严重的淋巴瘤冷却。:加工肿瘤严重,需要锋利的刀具和良好的冷却。

  • 欧盟金刚石刀具加工:孔径高,需用陶瓷刀具或金刚石刀具加工。

(3)主要加工工艺

  1. 数控车削(CNC车床)

    • 用于螺纹加工、外形加工,采用数控机床(如瑞士型走芯机)。

    • 慢速切削,冷却充分,防止材料过热影响生物相容性。

  2. 微细铣削(CNC铣削)

    • 用于精加工螺丝头部,如六角底盘、星形底盘等。

    • 高速铣削(HSC)技术可提高加工效率和表面质量。

  3. 螺纹压/攻丝

    • 高精度​时报一些螺纹螺纹采用冷挤压成型(螺纹滚压),比切削加工的螺纹强度更高,耐疲劳性能更好。

  4. 激光切割和雕刻

    • 用于微细结构加工,如在螺丝上刻标识(如规格、批次号)。

表面处理

牙科螺丝的表面处理关键,主要目的是提高生物相容性、耐腐蚀、抗菌性,常见工艺有:

  1. 阳极氧化(钛合金)

    • 形成微孔结构,提高骨结合能力(Osseointegration)。

    • 可调整氧化膜颜色,针对不同规格区分。

  2. 喷砂 + 酸蚀(SLA处理)

    • 提高入口后骨细胞粘附性,加速骨结合。

    • 喷砂增加粗糙度,酸蚀达到阴道表面。

  3. 电抛光

    • 适用于不锈钢、钴铬合金,提高表面光洁度,减少霉菌。

  4. PVD/DLC涂层

    • DLC(类金刚石涂层):降低摩擦系数,提高耐磨性,减少金属离子分辨率。

    • PVD(物理气相沉积):增强耐腐蚀,适用于钴铬合金、不锈钢。

检测与质量控制

牙科螺丝的检测需要符合ISO 13485(医疗器械质量体系)ISO 23325(种植体螺纹标准),主要检测方法包括:

  • 三坐标测量(CMM)直径角:检测尺寸精度、螺纹角度等。

  • 表面粗糙度测试耳机体表平均值:确保入口体表面达到所需的粗糙度。

  • X射线荧光光谱(XRF):检测材料成分,防止错误污染。

  • 響應和意外測試稳定性。:确保螺丝在口腔内的长期使用稳定性。

牙科螺丝紧固件加工是一项工件、高难度、高要求的制造工艺,需要综合考虑材料选择、加工方式、表面处理及质量控制。随着个性化种植、3D打印和新型涂层技术的发展,未来紧固件的性能和加工工艺将进一步提升。